{"id":3885,"date":"2017-01-28T22:16:18","date_gmt":"2017-01-28T21:16:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.esmaskiner.dk\/produkt\/komplette-pulverlackieranlage\/"},"modified":"2017-01-28T22:16:18","modified_gmt":"2017-01-28T21:16:18","slug":"komplette-pulverlackieranlage","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/www.esmaskiner.dk\/de\/produkt\/komplette-pulverlackieranlage\/","title":{"rendered":"Komplette Pulverlackieranlage"},"content":{"rendered":"

Eins. Technische Spezifikation: <\/strong><\/p>\n

1\u3001Werkst\u00fcck: Maschinenteile
\n2\u3001Max. Werkst\u00fcckgr\u00f6\u00dfe: 1000\u00d71000\u00d7205 mm
\n3\u3001Max. Werkst\u00fcckgewicht: 10 kg
\n4\u3001Liniengeschwindigkeit: 0,3\uff5e3,0 m\/min
\n5\u3001Schicht:
\n1\uff09 Arbeitszeit: 18 Stunden\/Tag <\/p>\n

2\uff09 Auslastung: 90 %<\/p>\n

6\u3001Spr\u00fchmethode: manuell<\/p>\n

7\u3001Lacknebelbehandlung: Wasservorhang-Typ<\/p>\n

8\u3001Heizung: Elektroheizung<\/p>\n

9\u3001Einbrennart und Trocknungstemperatur: kurzwellige Infrarotstrahlung,<\/p>\n

Einbrenntemperatur 60\uff5e80 \u00b0C.<\/p>\n

10\u3001F\u00f6rdermethode: Unterflur-F\u00f6rderer, 2-Punkt-Aufh\u00e4ngung.<\/p>\n

11\u3001Anlagenfl\u00e4che (L\u00d7B\u00d7H): Bitte best\u00e4tigte Zeichnung pr\u00fcfen.<\/p>\n

12\u3001Ger\u00e4usch: \u226485 dB<\/p>\n

13\u3001Gesamtleistung: ca. 200 kW<\/p>\n

Zwei. Konstruktionsanforderungen<\/strong>: 1<\/strong>\u3001Konstruktionsprinzip<\/strong>:<\/p>\n

Unser Unternehmen folgt fortschrittlichen, zuverl\u00e4ssigen, wirtschaftlichen und praxisorientierten Prinzipien. Wir ber\u00fccksichtigen die Eigenschaften des Werkst\u00fccks umfassend und setzen aktiv ausgereifte Technologien und Anlagen ein, um die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t zu verbessern und sicherzustellen, dass die physikalischen und chemischen Kennwerte der Beschichtung die technischen Anforderungen erf\u00fcllen. <\/p>\n

Unsere Anlagen entsprechen bei Konstruktion, Fertigung, Installation, Inbetriebnahme und Beschichtung strikt den nationalen Standards und Normen.<\/p>\n

Die Auslegung erf\u00fcllt die Prinzipien hoher Effizienz und Mehrsortenproduktion. Fortschrittlichkeit, Sicherheit, Zuverl\u00e4ssigkeit und Angemessenheit der Lackieranlagen sowie der Prozessauslegung entsprechen internationalem Spitzenniveau. <\/p>\n

Die Auslegung erf\u00fcllt die Anforderungen an eine sinnvolle Anordnung und einen reibungslosen Materialfluss; zudem liegt der Fokus auf Energiesparma\u00dfnahmen der Anlagen und einer rationalen Energienutzung.<\/p>\n

Bei hoher Anlagenqualit\u00e4t und ansprechendem Gesamtbild des Projekts wird sichergestellt, dass der Anwender eine gute Investitionsrendite erzielt.<\/p>\n

Umsetzung der relevanten nationalen Richtlinien und Vorschriften zu Umweltschutz sowie Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz; das Gesamtprojekt erf\u00fcllt die staatlich festgelegten Emissionsstandards der \u201edrei Abf\u00e4lle\u201c sowie die Standards der Industriehygiene.<\/p>\n

2<\/strong>\u3001Konfigurationsprinzip<\/strong>:<\/p>\n

\u2474\u3001Die gesamte Produktionslinie verwendet einen Unterflur-F\u00f6rderer und bildet damit eine geschlossene Ringkonstruktion; manuelles Be- und Entladen der Werkst\u00fccke.<\/p>\n

\u2475\u3001Der Trockenraum verf\u00fcgt \u00fcber ein automatisches Temperaturregelsystem und Elektroheizung. Luftschleiersysteme sind an den Positionen f\u00fcr Werkst\u00fcck-Auf- und -Abnahme vorgesehen. <\/p>\n

(3)\u3001Entfetten und Sp\u00fclen erfolgen \u00fcber ein Spr\u00fchsystem.<\/p>\n

(4)\u3001F\u00fcr verschiedene Lackieranlagen und Ger\u00e4te, die leicht L\u00e4rm erzeugen, setzen wir L\u00e4rmschutzma\u00dfnahmen ein, um sicherzustellen, dass der Ger\u00e4uschpegel im Ger\u00e4t 85 dB(A) oder weniger betr\u00e4gt.<\/p>\n

Drei<\/strong>\u3001Prozessbeschreibung:<\/strong> <\/p>\n

1\u3001Prozessgeschwindigkeiten: Gem\u00e4\u00df den vom Kunden bereitgestellten Anforderungen betr\u00e4gt die Prozessgeschwindigkeit \u22642 m\/min, die einstellbare Geschwindigkeit liegt bei 0,3\uff5e3,0 m\/min. Die beiden Enden des Werkst\u00fccks sind unter dem Lasttr\u00e4ger aufgeh\u00e4ngt. Der Abstand zwischen den beiden Enden des Lasttr\u00e4gers betr\u00e4gt 500 mm. <\/p>\n

2\u3001Technischer Prozess:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Nr.<\/td>\nProzess<\/td>\nBehandlung<\/td>\nZeit (min)<\/td>\n <\/td>\nTemperatur (\u00b0C)<\/td>\nBemerkung<\/td>\n<\/tr>\n
1<\/td>\nWerkst\u00fcck beladen<\/td>\nmanuell<\/td>\n <\/td>\n <\/td>\nRT<\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\nSpr\u00fchen Entfetten 1<\/td>\nSpr\u00fchen<\/td>\n1.0<\/td>\n <\/td>\nRT<\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\nSpr\u00fchen Entfetten 2<\/td>\nSpr\u00fchen<\/td>\n1.0<\/td>\n <\/td>\nRT<\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\nSpr\u00fchen Entfetten 3<\/td>\nSpr\u00fchen<\/td>\n1.0<\/td>\n <\/td>\nRT<\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\nSp\u00fclen mit<\/td>\nSpr\u00fchen<\/td>\n0.5<\/td>\n <\/td>\nLeitungswasser<\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
 <\/td>\nWasser 1<\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\nSp\u00fclen mit Wasser 2<\/td>\nSpr\u00fchen<\/td>\n0.5<\/td>\nLeitungswasser<\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n
7<\/td>\nWassertrocknung<\/td>\nInfrarotstrahlung<\/td>\n7.5<\/td>\n60\uff5e80<\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\nK\u00fchlung<\/td>\nnat\u00fcrliche K\u00fchlung<\/td>\n4<\/td>\nRT<\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\nLackieren<\/td>\nmanuell<\/td>\n2\/ eine Seite<\/td>\nRT<\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n
10<\/td>\nVerlauf<\/td>\nnat\u00fcrlich<\/td>\n6<\/td>\nRT<\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n
11<\/td>\n Lack einbrennen<\/td>\nInfrarotstrahlung<\/td>\n30<\/td>\n60\uff5e80<\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n
12<\/td>\nK\u00fchlung<\/td>\nnat\u00fcrliche K\u00fchlung<\/td>\n <\/td>\nRT<\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n
13<\/td>\nWerkst\u00fcck entladen<\/td>\nmanuell<\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

Vier<\/strong>\u3001Hauptger\u00e4tebeschreibung:<\/strong> <\/p>\n

1\u3001Vorbehandlungsanlage vor dem Lackieren umfasst: Entfetten 1, Entfetten 2, Entfetten 3, Sp\u00fclen mit Wasser 1, Sp\u00fclen mit Wasser 2 usw.<\/p>\n

\u2460\u3001Spr\u00fchen Entfetten, insgesamt 3 Sets.<\/p>\n

Aufbau: Der Entfettungsprozess erfolgt per Spr\u00fchen. Die Anlage umfasst Tank, Kabinenk\u00f6rper, \u00d6l-Wasser-Trenneinrichtung, Spr\u00fchsystem, Abluftsystem, Filtersystem und weitere Komponenten. <\/p>\n

Tank: Geschwei\u00dft aus Profilstahl und \u03b42,0-Edelstahlblech, mit einem
\nFl\u00fcssigkeits-Einf\u00fcllstutzen, \u00dcberlauf und Ablauf.
\nKabinenk\u00f6rper: Geschwei\u00dft aus Profilstahl und \u03b42,0-Edelstahlblech.
\nSteckbauweise.
\nAbsaugeinrichtung: \u00d6labsorber im Entfettungstank zur
\nAufnahme von \u00fcbersch\u00fcssigem \u00d6l, das im Entfetter verbleibt.
\nSpr\u00fchsystem: Umw\u00e4lzpumpe, Rohrleitungen, D\u00fcsen usw.; Arbeitsdruck
\nund D\u00fcsenwinkel sind einstellbar. Auswahl IS-Kreiselpumpe; Spr\u00fchrohre
\naus Edelstahlrohr; Schnellwechsel-\u201eV\u201c-Typ verstellbare D\u00fcse.
\nDie Rohrleitung ist mit Ventilen, Druckmessern und weiterem Zubeh\u00f6r
\nausgestattet. <\/p>\n

Abluftsystem: besteht aus Abluftkanal aus korrosionsbest\u00e4ndigem Axialventilator und verzinkten Stahlkomponenten. Der Luftkanal f\u00fchrt \u00fcber das Werkstattdach und leitet die Abgase aus der Werkstatt ab. Filtersystem: Edelstahl-Siebfilter, als Bodenfilter am Pumpeneinlass installiert; in der Umw\u00e4lzleitung Y-Filter zum Schutz der Pumpe, um zu verhindern, dass Metallverunreinigungen Pumpen, Ventile und D\u00fcsen besch\u00e4digen und das Ergebnis beeintr\u00e4chtigen. Das Filtersieb ist beweglich und kann zur Reinigung leicht demontiert werden. <\/p>\n

Wesentliche technische Kennwerte F\u00f6rderleistung: 30\u201440 m3\/h Leistung: 3 kW Luftleistung Ventilator: 3800 m3\/h Ventilatorleistung: 0,75 kW D\u00fcsenanzahl: 120 Stk. D\u00fcsendruck: 0,1\uff5e0,2 MPa Installierte Leistung: 4 kW<\/p>\n

Gr\u00f6\u00dfe Spr\u00fchtank: 1200\u00d7800\u00d71000 (L\u00d7B\u00d7H)<\/p>\n

\u2461\u3001Sp\u00fclen mit Wasser: 2 Sets<\/p>\n

Aufbau: Das Werkst\u00fcck wird per Spr\u00fchen gesp\u00fclt. Die Anlage umfasst Tank, Kabinenk\u00f6rper, Spr\u00fchsystem, Filtersystem und weitere Komponenten. <\/p>\n

Tank: Geschwei\u00dft aus Profilstahl und \u03b42,0-Edelstahlblech, mit Fl\u00fcssigkeits-Einf\u00fcllstutzen, \u00dcberlauf und Ablauf.<\/p>\n

Kabinenk\u00f6rper: Geschwei\u00dft aus Profilstahl und \u03b41,2-Edelstahlblech. Steckbauweise. <\/p>\n

Spr\u00fchsystem: Umw\u00e4lzpumpe, Rohrleitungen, D\u00fcsen usw.; Arbeitsdruck und D\u00fcsenwinkel sind einstellbar. Auswahl IS-Kreiselpumpe; Spr\u00fchrohre aus Edelstahlrohr; Schnellwechsel-\u201eV\u201c-Typ verstellbare D\u00fcse. Die Rohrleitung ist mit Ventilen, Druckmessern und weiterem Zubeh\u00f6r ausgestattet. Filtersystem: Edelstahl-Siebfilter, als Bodenfilter am Pumpeneinlass installiert; in der Umw\u00e4lzleitung Y-Filter zum Schutz der Pumpe, um zu verhindern, dass Metallverunreinigungen Pumpen, Ventile und D\u00fcsen besch\u00e4digen und das Ergebnis beeintr\u00e4chtigen. Das Filtersieb ist beweglich und kann zur Reinigung leicht demontiert werden. <\/p>\n

Wesentliche Technik und Spezifikation:                F\u00f6rderleistung: 30\u201440 m3<\/sup>\/h Leistung: 3 kW D\u00fcsenanzahl: 120 Stk.                D\u00fcsendruck: 0,1\u20140,2 MPa               Installierte Leistung: 4 kW<\/p>\n

Gr\u00f6\u00dfe Spr\u00fchtank: 1200\u00d7800\u00d71000 (L\u00d7B\u00d7H)<\/p>\n

    \n
  1. Wassertrocknung: 1 Set<\/li>\n<\/ol>\n

    Besteht aus Trockenraum, Heizsystem und weiteren Komponenten.<\/p>\n

    Wassertrocknung und Einbrennofen sind zweigeschossig kombiniert: unten Wassertrocknung, oben Einbrennofen. Der Kabinenk\u00f6rper besteht aus einem Stahlrahmen. Die gesamte Decke verwendet 75 mm starke Steinwolle, um sicherzustellen, dass die Temperaturdifferenz zwischen Au\u00dfenwand des Trockenraums und Raumtemperatur unter 10 \u00b0C liegt. Au\u00dfenfl\u00e4che blau, Innenfl\u00e4che wei\u00df. Innen- und Au\u00dfenschichten sind pulverbeschichtete, verzinkte Stahlbleche; dazwischen Steinwolle; Innen-\/Au\u00dfenpaneele und D\u00e4mmmaterial sind integral verpresst. Heizsystem: direkte Erw\u00e4rmung durch kurzwellige Infrarotstrahlung. Automatische Temperaturanzeige, manuelle Einstellregelung. Digitales Temperaturmessger\u00e4t dient als Temperaturschutz. <\/p>\n

    Hauptkonfiguration und Spezifikation <\/strong><\/p>\n

    Temperatur: 60\u201380 \u00b0C (einstellbar) Temperaturabweichung: \u00b15 \u00b0C<\/p>\n

    Au\u00dfenwandtemperatur: \u226f Raumtemperatur 10 \u00b0C Heizleistung: 30 kW Installierte Leistung: 30 kW<\/p>\n

    Innenma\u00df Einbrennofen: 15000\u00d71200\u00d72600 (L\u00d7B\u00d7H)<\/p>\n

    3\u3001Lackieren: 1 Set<\/p>\n

    Um die Bodenfl\u00e4che optimal zu nutzen, ist die Lackierkabine unter dem Einbrennofen aufgebaut. Sie besteht aus Profilstahl, Paneelen und \u03b41,5 verzinktem Blech. Sie umfasst Kabinenk\u00f6rper, Zu- und Abluftsystem, Nebelbehandlungssystem, Luft-Wasser-Trennsystem, Beleuchtung, Wassersystem und weitere Teile. Direkte und umgekehrte Lackierpositionen stellen sicher, dass beide Seiten des Werkst\u00fccks ohne Totzonen lackiert werden k\u00f6nnen, <\/p>\n

    beim Lackieren. Die Kabinenw\u00e4nde bestehen aus Vierkantrohr und 50 mm starker Steinwolle. Am Kabinenboden befindet sich ein Sumpf in Grubenbauweise. Die Mitarbeiter arbeiten in der Kabine. Die Beleuchtung mit explosionsgesch\u00fctzten Leuchtk\u00e4sten ist oben seitlich am Kabinenk\u00f6rper montiert. Zugangst\u00fcren und Sichtfenster zur Beleuchtung sind an geeigneter Position angebracht. Oben an der Kabinendecke befindet sich ein Zuluft-Filtersystem. Auswahl eines 4-72-Abluftventilators; das Abluftsystem umfasst Ventilator, Plattform, Drosselklappe zur Luftmengenregelung und Luftkanal, der die behandete Abluft \u00fcber das Dach nach au\u00dfen f\u00fchrt. Der Luftkanal besteht aus verzinktem Stahl und Winkelstahl. Gem\u00e4\u00df den Lackieranforderungen herrscht in der Kabine ein leichter \u00dcberdruck. Um beim Lackieren einen leichten \u00dcberdruck sicherzustellen, werden unter Ber\u00fccksichtigung des Widerstands der Nebelfilterlage und des Leitungswiderstands u. a. ein Abluftsystem mit 12000 m3\/h ausgelegt, um den leichten \u00dcberdruck zu halten. Ausgestattet mit Taiwan 4-72 Radialventilatoren f\u00fcr lange Wartungsintervalle und hohe Effizienz. <\/p>\n

    Das Nebelbehandlungssystem besteht aus Wasservorhang, Spr\u00fchd\u00fcsen und Gas-Wasser-Trennvorrichtungen u. a. Der Vorhang besteht aus 1,5 mm Edelstahlblech; die Spr\u00fchd\u00fcsen bestehen aus Zerst\u00e4uberd\u00fcsen und Stahlrohr; die Gas-Wasser-Abscheider sind aus Profilstahl <\/p>\n

    und verzinktem Blech gefertigt. Das Wasserkreislaufsystem besteht aus Pumpen, Rohrleitungen, Ventilen u. a. Becken: Der Kunde ist f\u00fcr die Fundament-\/Bauausf\u00fchrung verantwortlich, wir stellen Zeichnungen bereit. Die Bauausf\u00fchrung umfasst Filtersystem, Wassereinf\u00fcll\u00f6ffnung und Abfluss. Zus\u00e4tzlich ist ein Lackschlamm-Behandlungsbecken vorgesehen; das Wasser am Boden der Spritzkabine kann nach Behandlung im Umlaufbecken wiederverwendet werden. Beleuchtungssystem: Die Leuchten werden in geschlossenen K\u00e4sten montiert und anschlie\u00dfend innen an der Kabinendecke installiert. Wesentliche technische Spezifikation Luftgeschwindigkeit im Kanal: 0,5\u20130,6 m\/s Zuluftmenge: 13000 m3<\/sup>\/h Abluftmenge: 12000 m3<\/sup>\/h F\u00f6rderleistung: 25 m3<\/sup>\/h Beleuchtungsst\u00e4rke: 500 lx Installierte Leistung: 7 kW <\/p>\n

    Kabinenma\u00df: 8000\u00d72200\u00d72600 mm (L\u00d7B\u00d7H)<\/p>\n

    4\u3001Einbrennofen<\/p>\n

    Die Anlage besteht aus: Kabinenk\u00f6rper, Heizsystem, Warmluft-Umw\u00e4lzsystem und Steuerungssystem.<\/p>\n

    Der Kabinenk\u00f6rper ist in Br\u00fcckenkonstruktion ausgef\u00fchrt. Wassertrocknung und Einbrennofen sind zweigeschossig kombiniert: unten Wassertrocknung, oben Einbrennofen. Der Kabinenk\u00f6rper besteht aus einem Stahlrahmen. Die gesamte Decke verwendet 75 mm starke Steinwolle, um sicherzustellen, dass die Temperaturdifferenz zwischen Au\u00dfenwand des Trockenraums und Raumtemperatur unter 10 \u00b0C liegt. Au\u00dfenfl\u00e4che blau, Innenfl\u00e4che wei\u00df. Innen- und Au\u00dfenschichten sind pulverbeschichtete, verzinkte Stahlbleche; dazwischen Steinwolle; Innen-\/Au\u00dfenpaneele und D\u00e4mmmaterial sind integral verpresst. <\/p>\n

    Heizsystem: direkte Erw\u00e4rmung durch kurzwellige Infrarotstrahlung. Automatische Temperaturanzeige, manuelle Einstellregelung. Digitale Temperatur dient als Temperaturschutz. <\/p>\n

    Warmluft-Umw\u00e4lzsystem: Umluftventilator und Luftkanal; der Au\u00dfenbereich wird mit 50 mm starker Steinwolle ged\u00e4mmt.<\/p>\n

    Hauptkonfiguration und Spezifikation<\/p>\n

    Temperatur: 60\u201380 \u00b0C (einstellbar)<\/p>\n

    Temperaturabweichung: \u00b15 \u00b0C<\/p>\n

    Au\u00dfenwand des Kabinenk\u00f6rpers: \u226f Raumtemperatur 10 \u00b0C<\/p>\n

    Heizleistung: 120 kW<\/p>\n

    Luftleistung Ventilator: 13500 m3\/h<\/p>\n

    Ventilatorleistung: 4 kW<\/p>\n

    Installierte Leistung: 125 kW<\/p>\n

    Kabinenma\u00df: 15000\u00d75800\u00d72300 (L\u00d7B\u00d7H)<\/p>\n

    5\u3001F\u00f6rderanlage<\/p>\n

    Unter Ber\u00fccksichtigung des Werkst\u00fcckgewichts und der Aufh\u00e4ngung verwenden wir einen H\u00e4ngef\u00f6rderer Typ QXG-250, Teilung 250 mm, Einpunkt-Hubgewicht 50 kg. Die Kette ist als lineare Einzelantriebsausf\u00fchrung ausgef\u00fchrt, mit Spannvorrichtung per Spanngewicht. Der Antrieb ist frequenzgeregelt. Das Schienenmaterial ist C-Profilstahl. An allen manuellen Bedienstationen der gesamten Linie sind Not-Aus- und Reset-Taster vorhanden. Konfiguration eines Traversenb\u00fcgels; die zweite Aufh\u00e4ngung wird vom K\u00e4ufer entsprechend Werkst\u00fcckmerkmalen und Produktion ausgelegt. <\/p>\n

    Aufbau: Die Anlage ist ein kontinuierlicher F\u00f6rderer, dessen Antriebsgeschwindigkeit im Bereich 0,3\u20133,0 m\/min einstellbar ist, und umfasst haupts\u00e4chlich: Antriebsteil, Kettenteil, Spannteil, Traversen-\/Aufh\u00e4ngungsteil und Schienenteil. <\/p>\n

    Antriebsteil: Die Leistung des Antriebs wird \u00fcber Getriebemotor\/Reduziergetriebe auf die Antriebsr\u00e4der \u00fcbertragen. Die Antriebsr\u00e4der treiben die Kettenf\u00f6rderkette an; anschlie\u00dfend treibt der Mitnehmer an der Kette die \u201e\u5341\u201c-Struktur weiter. Es wird Einzelantrieb verwendet. Motorleistung je Antrieb: 3 kW.<\/p>\n

    Antriebsteile: Die Leistung der Antriebseinheit wird \u00fcber ein Speed-Getriebemotor auf die Antriebsr\u00e4der \u00fcbertragen. Anschlie\u00dfend treiben die Antriebsr\u00e4der die Raupenantriebskette an, und der Mitnehmer an der Antriebskette bewegt die \u201e\u5341\u201c-Struktur vorw\u00e4rts. Es wird ein Einzelantrieb verwendet. Die Leistung eines einzelnen Motors betr\u00e4gt 3 kW. <\/p>\n

    Kettenteil: Die F\u00f6rderkette wird durch die Antriebseinheit bewegt und ist das kontinuierlich bewegte Teil in der Schiene. Sie dient auch zum Aufh\u00e4ngen und Transportieren der F\u00f6rderg\u00fcter. Zweirichtungs-Gelenkf\u00f6rderer. Neben der linearen Bewegung kann die F\u00f6rderkette entlang der Kurvenschiene laufen, um den Raum in horizontalen und vertikalen Abschnitten zu durchfahren. In der Zweirichtungsbewegung werden Rollenbahn-Kugelrundstrukturen verwendet. <\/p>\n

    Spannteil: Die Spannvorrichtung sorgt daf\u00fcr, dass die gesamte F\u00f6rderkette w\u00e4hrend des Betriebs stets eine stabile Spannung h\u00e4lt und Dehnung durch W\u00e4rmeausdehnung\/-schrumpfung sowie Verformungskr\u00e4fte der F\u00f6rderkette aufnehmen bzw. ausgleichen kann.<\/p>\n

    Die Spannvorrichtung arbeitet mit Spanngewicht.<\/p>\n

    Schienenteil: C-Profilstahl-Schiene, Geradschiene, horizontale Kurvenschiene, vertikale Kurvenschiene, Pr\u00fcfschienen, Verbindungsteile, Schmierger\u00e4te und weitere Komponenten.<\/p>\n

    Weitere Hinweise: z Kurvenschiene unter dem Bogen mit Torsionswinkel 30\u00b0 z Kurvenschiene aus verschlei\u00dffestem 16Mn-Material. z Pr\u00fcfschiene an geeigneter Stelle der Kettenbahn installieren. z Schienenst\u00fctzen in geeignetem Abstand in H\u00e4ngeausf\u00fchrung <\/p>\n

    und mit St\u00fctzen\/ S\u00e4ulen montieren.<\/p>\n

    z Abh\u00e4ngig von den konkreten Bedingungen am Installationsort.<\/p>\n

    z Die Kettenbahn arbeitet nach Inbetriebnahme stabil, sicher und zuverl\u00e4ssig.<\/p>\n

    z \u00dcberlastschutz ist an der Antriebseinheit vorgesehen.<\/p>\n

    Wenn der Antrieb einen eingestellten Wert \u00fcberschreitet, wirkt die Begrenzungseinrichtung, die Stromversorgung wird unterbrochen und der F\u00f6rderer stoppt. 6\u3001Ein Gestell wird vom Unternehmen verantwortet, das Sekund\u00e4rgestell liegt beim K\u00e4ufer. Elektronisches Steuerungssystem: Die Hauptsteuerkomponenten werden aus hochwertigen in- und ausl\u00e4ndischen Marken ausgew\u00e4hlt. Es verf\u00fcgt \u00fcber die Funktion der zeitgesteuerten automatischen Trocknung bei konstanter Temperatur. Der Trockenraum setzt Temperaturmesspunkte. Die elektronische Steuerung regelt die Temperatur, gibt bei \u00dcbertemperatur einen akustischen Alarm und schaltet die Heizung automatisch ab, um absolute Sicherheit und Zuverl\u00e4ssigkeit zu gew\u00e4hrleisten; das gesamte Steuerungssystem ist hochpr\u00e4zise, funktionsreich, einfach zu bedienen, sicher und zuverl\u00e4ssig. <\/p>\n

    Ventilator Start und Stopp. <\/p>\n

      \n
    • Ventilator Start und Stopp.<\/li>\n
    • Betriebsanzeige, zeigt den Status von Ventilator und Heizsystem an.<\/li>\n
    • Ventilator und Heizung Start und Stopp.<\/li>\n
    • Automatische Temperatureinstellung, Anzeige<\/li>\n
    • Not-Aus und St\u00f6rungsanzeige<\/li>\n<\/ul>\n

      Temperatursensor f\u00fcr automatische Temperaturregelung, Anzeige und Grenzwertalarm.<\/p>\n

      Digitaler Temperaturregler zeigt die Einbrenntemperatur an.<\/p>\n

      Das Temperaturmessger\u00e4t zeigt und regelt die erforderliche Temperatur und verf\u00fcgt zudem \u00fcber ein Alarm-System f\u00fcr die obere Temperaturgrenze.<\/p>\n

      Die Metallgeh\u00e4use der gesamten elektrischen Ausr\u00fcstung sind mit Schutzleiter (PE) verbunden. Wir verwenden Schutzstahl zur Absicherung der elektrischen Ausr\u00fcstung in der N\u00e4he der elektrischen Ausr\u00fcstung. Das Steuerungssystem hat au\u00dferdem folgende Vorteile: \u00b7Einfache Bedienung, umfassende Anzeige. <\/p>\n

        \n
      • Automatische Verriegelung, sichere Produktion, durchdachtes, kompaktes Design. Bei einer St\u00f6rung alarmiert das Steuerungssystem sofort. <\/li>\n
      • Auswahl hochwertiger elektrischer Komponenten, um einen langfristig zuverl\u00e4ssigen Betrieb der gesamten Anlage sicherzustellen.<\/li>\n<\/ul>\n

        Standard-Schaltschrank (abgedichtet, staubgesch\u00fctzt, bel\u00fcftet): Frontt\u00fcr, Geh\u00e4use geerdet, Material: Stahlblech, pulverbeschichtet.<\/p>\n

        Abwasserbehandlung: 1 t\/h, durch den Auftraggeber bereitzustellen. Abwasserbehandlungskapazit\u00e4t 1 t\/h, nahe der Werkstattau\u00dfenseite installiert; \u00fcber Pumpen und Rohrleitungen in das Abwasser-Ausgleichsbecken gef\u00f6rdert. Das behandelte Abwasser entspricht bei Einleitung GB8978-1996 \u201eIntegrierter Abwasser-Einleitstandard\u201c. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

        Wir bieten komplette Pulverlackieranlagen nach Kundenwunsch an \u2013 kontaktieren Sie uns daher mit Ihren Anforderungen an die Anlage.<\/p>\n","protected":false},"featured_media":3886,"template":"","meta":{"ngg_post_thumbnail":0},"product_brand":[],"product_cat":[300],"product_tag":[],"class_list":{"0":"post-3885","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-lackierkabinen-und-farbspritzgeraete","8":"first","9":"instock","10":"taxable","11":"shipping-taxable","12":"product-type-simple"},"yoast_head":"\nKomplette Pulverlackieranlage - ES MASKINER<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.esmaskiner.dk\/de\/produkt\/komplette-pulverlackieranlage\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"de_DE\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Komplette Pulverlackieranlage - 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